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          如何處理攻絲機的使用問題

          如何處理攻絲機的使用問題

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          【摘要】:
            怎么處理攻絲機在特別資料深孔攻絲難題?首先需求定義什么是深孔,為什么它需求特別的考慮。在鉆削中,那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。對特別資料零件進行深孔螺紋加工是比較困難的。

            怎么處理攻絲機在特別資料深孔攻絲難題?首先需求定義什么是深孔,為什么它需求特別的考慮。在鉆削中,那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。對特別資料零件進行深孔螺紋加工是比較困難的。

           

            例如,在一個鈦合金零件上進行深孔攻絲是非常具有挑戰性的。如果在一個接近竣工的零件上,由于絲錐破損發生的刮削效果而導致零件作廢,這是非常不經濟的。因而,為避免刮削,要求運用正確的刀具和攻絲技術。

            加工一個深孔螺紋,意味著刀具與工件之間需長時間的觸摸。同時,在加工進程中會發生更多的切削熱和更大的切削力。因而在特別資料(如鈦金屬類零件)的小深孔中進行攻絲簡單發生刀具破損和螺紋的不一致性。

            運用專為深孔攻絲規劃的絲錐由于鈦金屬零件難于加工,因而需求對切削參數和刀具幾何尺度做充分考慮。由于鈦合金具有大的彈性和變形率,因而需求采有相對較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時,推薦選用的圓周切削速度為10~14英寸/分。咱們不推薦選用更小的速度,由于那樣會導致工件的冷作硬化。別的,也需注意刀具破損而導致切削熱。

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